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热流道系统的生产运营维护
2023-11-02
热流道系统的开关机操作 (1)准备 模具工连接模具的动模、定模和热半模冷却水路,如对动模、定模两侧模温要求不同,则必须连接单独的回圈水路;如对产品外观品质要求高的,建议最好将动、定模两侧的模温单独连接:如热半模侧热流道加热产生的热量较多时,可把其冷却水路单独连接;如热半模侧热流道加热产生的热量被范本吸收或传递散失较多,可接合适温度的模温水以补偿热量损失. 热流道与温控器之间的加热电缆线连接,应按照插头的标志正确连接,并把插头锁扣扣好以防松动.比如把加热输出电缆线与感温电缆线反接会导致全部热电偶烧毁即
DMC 2017中国国际模具技术和设备展览会6月13日盛大开幕
2023-11-02
2017中国国际制造技术装备与模具展览会于6月13日在上海新国际博览中心隆重举行，为期四天。本次展会由中国模具工业协会主办，上海国际展览会展公司承办。 东莞浩琛热流道科技有限公司，将亮相2017 第十七届中国国际模具技术和设备展览会，届时，我们将以最优美的姿态向大家展示我们的风采，欢迎广大客户、业界朋友前来参观考察、莅临指导！
首届2016“长安杯”中国(东莞长安)模具作品制造技能大赛启动
2023-11-02
首届2016“长安杯”中国(东莞长安)模具作品与制造技能大赛 在东莞市长安镇正式启动，大赛将组织全国范围的模具企业和模具类的高等院校参加。制造技能竞赛则分为企业组与院校组，大赛将于9月份开始报名，初赛和决赛时间安排在10月至11月，于12月举行颁奖仪式。 模具作品设计比赛是该次大赛的一大亮点，也是广东省之前从未举办过的创新型比赛，该项目主要面向企业群体。 通过举办这类模具大赛，发挥模具人精益求精的“工匠精神”，集中展示长安模具行业风采，领先的技术水平，激发企业创新活力，建立一个新型交流平
热流道技术与中国品牌
2023-11-02
由于热流道系统的使用具有节约资源、提高自动化生产效率、还能提升产品质量等优点，在多色共注、叠层多腔注塑等方面还提高了其注塑使用范围。现在许多注塑模具厂生产的模具有80%以上已采用热流道技术，但有的注塑模具厂使用却还不足10%，究其原因主要是热流道系统的优势没得到体现。 说起热流道，我们可把它统称为注塑模具配件或注塑周边设备。一般客户在衡量一家热流道公司产品质量好坏的标准，不是你买更贵的或是更便宜的就是最好的，关键看你是否找对了能与使用单位配套服务周全的供应商。也就是这样的供应商是否有从业经历与经验，
热流道系统的组成
2023-11-02
1、热流道板：其主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴，在熔体传送过程中，熔体的压力降尽可能减小，并不允许材料降解。常用热流道板的形式有：一字型，H型，Y型，X字型 结构上有外加热热流道板和内加热热流道板两大类。2、喷嘴：热流道模具按喷嘴结构形式不同有多种形式，类型均大同小异，但各个厂家加工工艺和实施方法有很大区别，这决定了热流道系统的质量和价格的差异。一般有开放式、针阀式和其他几种特殊形式。针阀式喷嘴技术上较先进，优点有：a.在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑b.能使用较大直径的浇口，可
热流道在塑胶模具上的作用
2023-11-02
热流道在注塑生产中已经不可或缺。对于塑料加工商而言，选择适合制品成型的热流道、掌握热流道的正确使用方法是其从热流道中受益的关键。 热流道也称热水口，即把固化的水口变成熔融的水口，其组成比较简单，主要包括分流板、热咀、温控器等。其中，分流板按形状可分为工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形状；热咀按形状可分为大水口、尖咀、针阀咀；温控器按温控方式可分为表芯式、插卡式以及电脑集中控制式。 在注塑加工中，热流道与模具配合使用，并扮演着非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生产中（如手机电池盖），通过使
热流道系统选择的关键
2023-11-02
一套成功的热流道系统模具应用项目，需要多个环节予以保障： １.热流道供应商的正确选择。作为塑胶模具厂和塑胶产品注塑厂，自已要做哪方面的塑胶产品？模具结构怎样？模具和塑胶产品批量大小，生产效率高低，维护保养方面都是选择什么样供应商需考虑的问题。 一是选择有丰富的热流道专业经验和专业技术能力的厂家，因为在模具制造方比较成熟的情况下，热流道设计方案和制造能力决定模具试模是否一次成功。二是选择有规模效益的公司，这样的公司所有制造流程完备，与使用方配套服务的工作更完善。两者都需结合起来，才能更好地服务好
ABS的性能指标的研究
2023-11-02
透明材料一直是市场上受追捧的宠儿，但是由于市场能够量产的透明ABS或多或少有不同的性能欠缺，因此限制了透明ABS的应用领域。透明ABS的主要关注的几个物性指标； 1：雾度值一般常用Haze值表示，雾度和材料的透明度兮兮相关。雾度高，材料的透度就差 2：透度，一般透明材料的光透过率都在85%以上，纯透明材料如 PMMA 透度会更高一般在90%以上。 3：冲击性能，这是市场上广大透明材料的弱点，冲击性能高的，雾度值高;雾度值低的，冲击性能低。 4：硬度，一般用铅笔硬度检测，但是铅笔硬度
热流道模具分哪些类？
2023-11-02
热流道模具可分为开放式热流道模具和针阀式热流道模具。 因开放式热流道是随注射机螺杆前进射胶时冲破冷凝浇口才能注射至模具内，反之在注射机内螺杆后退时随浇口冷凝才能关闭出胶口。所以通常浇口大小选择相当重要，不然因浇口区域温度的原因，要么冷凝堵塞热咀射不出胶，要么热咀浇口处有拉丝，流涎。还有螺杆后退时如果浇口不能同时冷凝，对模具型腔会形成反吸力，不利于型腔保压。常用的有点浇口热流道，直浇口热流道，带分流道的潜浇口热流道。因开放式热流道结构简单，模具加工简单和维护成本低，加上注射产品外观的要求不是太高或
热流道和标准件对模具制造的重要性
2023-11-02
随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具的比重将逐步提高。热流道技术可提高制件生产效率和质量，并能大幅节约制件原材料。随着劳动力和塑料原料成本不断增加的情况下，如果热流道能按使用领域标准化，不再一对一非标订制，热流道的设计和制造成本会大量降低，加上用户能很熟练的运用。像使用模具标准件一样不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本，热流道也将会大量普及，也给使用单位带来最大实惠。同时市场也要淘汰些技术性差，无规模效应的热流道公司，这将是今后热流道公司发展的趋势。
热流道系统使用的注意点及其处理
2023-11-02
热流道系统做普通塑胶都不会有太大问题的，一般工程料有时却会给热流道系统带来很多麻烦的，有些含玻纤的流动性差又会腐蚀嘴尖，所以国内很少有热流道公司用尖嘴做玻纤含量过高的产品。 热流道尖嘴的嘴尖很容易被玻纤磨损掉，嘴尖磨损之后浇口区域的冷胶太多，注塑压力不足以冲他出去，就不出胶了。所以很多公司的热嘴用了几次之后就出不了胶了。如果嘴尖采用高速钢之类的材料做的话，高速钢导热又差，嘴尖和流道之间的温差太大，一样会产生冷料，一样很难注塑。 国外热流道公司靠着自身钢材的导热性和耐磨性抢占了这方面的很多订单，
热流道与注意成型设备的现状及发展
2023-11-02
挤出吹塑与热流道打针吹塑成型机主要用于出产药用中小型塑料瓶，“挤-拉-吹”或“注-拉-吹”成型机则用于大型瓶体的出产。 但因为热流道打针吹塑成型瓶的瓶口平整度高，瓶壁壁厚平均，特别是瓶口与瓶盖间有很好的密封机能，能达到防止塑料瓶内的药品气体的挥发和外部气体向瓶内渗透渗出的机能要求，从而使得这种瓶子完全符合药品包装的特殊要求。另因为吹塑模具上可设置滑动式底模块，故瓶体底部外形的设计灵活性较大。跟着海内医疗工业的快速发展，海内医药瓶的用量将会呈现大幅的增长。为此，海内的一些设备厂家在消化吸收国外提高前辈
中国塑机行业六大差距及热流道发展空间
2023-11-02
中国塑机行业六大差距及热流道发展空间。“我国塑机行业的发展虽然已能够满足国内市场的需求，但与发达国家和地区相比，还存在六方面的差距，不容忽视。” 发展理念及模式上存在差距 浩琛热流道：“我国塑料机械行业最初是从模仿起步，然后再根据塑料市场的需求确定生产什么样的机型。这种被动决策较为适用于行业弱小、高质量人才匮乏、短缺经济时期。经过几十年的发展，现在我国塑料机械行业已经初具规模，拥有了一定的实力和进一步发展的基础。同时各个行业都在使用塑料机械，原有以塑料厂为主的塑料加工行业已不能再代表塑料机械的
注塑工业齿轮的建议性技术参数
2023-11-02
在AGMA系统中，采用齿轮的基圆几何参数作为基本控制参数。间接的齿轮参数如径节和压力角等作为工作数据，在传统分析时作为参考基准。 齿轮滚动检测可认为是在批量生产中确保注塑工业齿轮质量一致性的最好方法。它不仅表述了齿轮的综合总误差(TCE)或一齿综合误差(TTE)，同时还能确定被测齿轮与测量齿轮啮合的实际中心距是否位于指定的正负公差带内。这就提供了一种简便的方法来确保注塑工业齿轮日常生产的一致性。对于一批样本齿轮滚动检测结果的统计分析，可以确定齿轮的总体形状和绝对尺寸是否处于公差带内。滚动检测对于注塑
注塑成型的工艺流程
2023-11-02
塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。 1、填充阶段 填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。 高速填充。高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低；局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。因此在流动控
塑机行业的五个重点发展方向
2023-11-02
根据我国塑料制品的发展趋势和产品结构调整的需要及我国塑机工业的实际情况，有关方面建议在今后一段时期内重点解决如下五个方面的技术。 一、高分子材料拉伸、复合、发泡技术设备——拉伸、复合、发泡是成型中极为重要的专项技术，涉及到原料配方、成型工艺、塑料机械和塑料模具。 近年来，我国在一些领域已取得较大进展，如PUR反应注射，接近德国水平；发泡管材、发泡塑料网、发泡薄膜已达到实用水平。根据国外发展的市场需求，应重点研究双向拉伸薄膜成型技术及设备，使之达到技术实用化、设备商品化的程度。 二、平挤出成型工
工程塑料在汽车上的应用不断提升
2023-11-02
汽车工业是发达国家工程塑料应用最为广泛、使用量最大的工业门类，也是中国工程塑料最有发展潜力的领域之一。 每辆汽车塑料的用量是衡量汽车生产技术水平的标志之一。日本、美国和德国等发达国家的每辆轿车平均使用塑料已超过100千克，平均占汽车总重量的8%。目前，中国每辆汽车平均塑料用量为70千克，平均占汽车总重量的6%左右。工程塑料在全部汽车用塑料中只占10%左右的比例。 尼龙是最重要的汽车工业用工程塑料。汽车零部件也是PA6工程塑料最大的消费市场，超过总消费量的三分之一。随着人们对汽车性能要求的不断提
浩琛20多年专注多模腔、小间距热流道系统制造厂家
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